پدیده ضد چسبندگی I:پدیده ضد چسبندگی در درجه اول به مقاومت دمایی خود رزین جوهر و مسائل فرمولاسیون نسبت داده می شود. زمانی اتفاق می‌افتد که مواد چاپی تحت فشار خاصی قرار می‌گیرند و دما به حد مقاومت دمایی رزین جوهر می‌رسد یا از آن فراتر می‌رود. این امر همچنین می تواند زمانی اتفاق بیفتد که اقلام چاپ شده در انبار خیلی زیاد روی هم چیده شوند که منجر به ضد چسبندگی و محو شدن رنگ، به خصوص در فصل بارانی می شود. شرکت‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر باید تهویه را در حین حمل و نقل و انبارها افزایش دهند و تا حد امکان از دماهای بالا اجتناب کنند. علاوه بر این، پیشنهادات برای بهبود می تواند به تامین کنندگان جوهر ارسال شود، که می توانند تنظیمات را بر اساس تجهیزات چاپ انجام دهند.
پدیده ضد چسبندگی II:این امر پس از اتمام چاپ رخ می دهد. هنگام انجام فرآیندهای مرحله دوم مانند لمینیت، کیسه سازی یا شکاف ممکن است مواردی از ضد چسبندگی مشاهده شود و چنین مواردی عموماً شدیدتر هستند. برخی از موارد خفیف را می توان با تمیز کردن پس از لمینت برطرف کرد.
علل ضد چسبندگی:
کشش بیش از حد در طول سیم پیچ.
خشک شدن ناقص جوهر.
حلال های ناخالص به ویژه اتیل استات، اتانول و غیره.
نسبت حلال نامناسب برای سرعت و دمای خشک شدن تجهیزات چاپ.
ناپایداری در کنترل دما یا عدم تطابق هوای ورودی و خروجی در تجهیزات خشک کن.
طراحی صفحه چاپ.
قرار دادن محصولات چاپ شده پس از چاپ
راه حل:
تنش سیم پیچ را بر اساس مواد مختلف چاپ تنظیم کنید و سوابق داده های مربوطه را حفظ کنید. کشش بهینه هنگام خاموش بودن دستگاه باید نسبت به لمس متوسط باشد. از استفاده از غلتک های فشار سیم پیچ برای جوهرهای شفاف خودداری کنید.
جوهرهایی را انتخاب کنید که خواص خشک کنندگی بهتری دارند و با تامین کنندگان جوهر در مورد ساختار محصول و نیازهای جوهر ارتباط برقرار کنید. اگر فیلم چاپی اضافی وجود دارد، از هوای سرد برای درمان استفاده کنید.
به طور مرتب خلوص حلال را بررسی کنید، الزامات خاصی را برای تامین کنندگان حلال فراهم کنید و اطمینان حاصل کنید که ذخیره و استخراج حلال در مناطق غیر مرطوب انجام می شود.
به حلالیت و فراریت حلال ها توجه کنید و از سازگاری با نوع رزین جوهر اطمینان حاصل کنید. ویسکوزیته جوهر و ضخامت لایه جوهر نیز بر ضد چسبندگی تاثیر می گذارد.
پایداری دمای خشک شدن را در تجهیزات چاپ بررسی کنید، به ویژه اطمینان حاصل کنید که حجم هوای ورودی و خروجی مطابقت دارند.
صفحه چاپ را با در نظر گرفتن اجتناب از چاپ بیش از حد، طراحی کنید و خواص خشک شدن و ویسکوزیته جوهرهای فلزی را کنترل کنید.
از قرار دادن افقی محصولات چاپ شده خودداری کنید. قرار دادن آویزان یا عمودی را انتخاب کنید.
برای کیسه‌های بسته‌بندی که پس از چیدن یا بسته‌بندی، انتقال رنگ را روی سطح نشان می‌دهند، به‌ویژه با رنگ بنفش یا چند رنگ دیگر، این پدیده معمولاً به محیط نگهداری و ویژگی‌های خود جوهر مربوط می‌شود. دلیل اصلی نفوذ رنگ است، به این معنی که وقتی از جوهر این رنگ برای چاپ استفاده می شود، انتقال رنگ ممکن است در شرایط خاصی به سرعت انجام شود. در این موارد، شرکت‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر باید فرم بسته‌بندی و الزامات محصول را کاملاً درک کنند، جوهرهای مناسب را برای تولید آزمایشی انتخاب کنند، انطباق با الزامات محصول را تأیید کنند و سپس به تولید انبوه ادامه دهند تا به طور موثری از بروز مشکلات کیفی مانند ضد ضایعات جلوگیری شود. چسبیدن و به حداقل رساندن تلفات