تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر نرخ فیلم زباله چاپی و راه حل

به دلایل مختلف، نرخ صلاحیت چاپ گراور در چین به طور سنتی نسبتا پایین بوده است. حتی در کارخانه‌هایی که به خوبی مدیریت می‌شوند، نرخ صلاحیت تنها می‌تواند به 93%-94% برسد، با نرخ قابل‌توجه 6%-7% فیلم ضایعات چاپ، که به شدت حاشیه سود شرکت‌های چاپ را کاهش می‌دهد. دستیابی به کنترل هزینه در سال های اخیر به یک موضوع چالش برانگیز برای تصمیم گیرندگان و مدیریت در صنعت چاپ تبدیل شده است. در حال حاضر، تحقیقات سیستماتیک محدودی در مورد علل فیلم زباله وجود دارد، و هیچ مطالعه گزارشی در مورد تحقیقات آماری در مورد نرخ فیلم زباله وجود ندارد.

هدف این مقاله تحلیل علل ضایعات فیلم از منظر سخت افزار و مواد چاپ، پیشنهاد اقدامات کلیدی برای کنترل کیفیت، ایجاد فرمول آماری برای کمیت فیلم ضایعات، و دستیابی به مدیریت داده محور نرخ فیلم ضایعات چاپی، در نتیجه بهبود است. سطح کنترل کیفیت و هزینه شرکت ها

مواد و تجهیزات:فیلم آلومینیومی با روکش پلی استر (VM-PET)، فیلم نایلون (BOPA)، فیلم پلی پروپیلن دو محوره (BOPP)، فویل آلومینیوم، فیلم مروارید، جوهر چاپ، حلال‌های چاپ و غیره، همگی از شرکت بسته‌بندی گوانگدونگ Ailis خریداری می‌شوند. یک دستگاه چاپ گراور پرسرعت ده رنگ توسط Guangdong Ailis Packaging Co., Ltd. ارائه شده است.

تجزیه و تحلیل علل فیلم زباله چاپی:

استوانه گراور (به آن استوانه صفحه ای گفته می شود):

پیری، سایش و آسیب به سیلندر صفحه در طول استفاده و ذخیره سازی، از جمله لایه برداری لایه کروم، که منجر به کاهش صافی سطح می شود.

استفاده نادرست از سیلندر صفحه در حین چاپ منجر به چاپ اشتباه می شود.

دکتر بلید:

سختی نامناسب تیغه دکتر: سختی بیش از حد، سایش صفحه را تسریع می‌کند و باعث آسیب صفحه می‌شود، در حالی که تیغه‌های نرم می‌توانند خطوط تیغه‌ای را در مدت کوتاهی ایجاد کنند که منجر به افزایش نرخ فیلم زباله می‌شود.

زاویه و فشار نامناسب تیغه، سنگ زنی ناکافی تیغه دکتر.

جوهر:

ویسکوزیته غیر طبیعی، درشت شدن، و ناخالصی در جوهر. درشت شدن عمدتاً به دلیل جذب ذرات باردار، انحلال ناکافی رزین، ظرافت نامناسب جوهر، ویسکوزیته بیش از حد و زمان نگهداری طولانی مدت ایجاد می شود. ذرات بزرگ در جوهر در لبه تیغه جمع می شوند و خطوط تیغه را در حین نوسان تیغه تشکیل می دهند و در نتیجه فیلم ضایعاتی ایجاد می شود.

راه حل هایی برای کاهش نرخ فیلم زباله:

مدیریت سیلندر صفحه:

ایجاد یک سیستم شناسایی سیلندر صفحه، ثبت نام و مشخصات سیلندر پلاک، و انجام بازرسی های منظم، تعمیر و نگهداری، تعمیرات به موقع و ثبت سوابق.

از محافظت مناسب هر سیلندر صفحه در برابر استفاده، تمیز کردن، حمل و نقل به انبار، جلوگیری از آسیب و بریدگی اطمینان حاصل کنید.

دکتر بلید:

بر اساس تجربه، سختی تیغه پزشک را در محدوده 160-220 HV انتخاب کنید.

زاویه بین نقطه تماس دکتر تیغه و خط مماس را در {{0}} درجه، فشار تیغه دکتر در 0.2-0.25 مگاپاسکال، دامنه نوسان در 8-12 میلی‌متر، کنترل کنید. و چرخه نوسان در 2-4 ثانیه.

تیغه های نو و مستعمل را باید با سمباده 800# سمباده زد تا صافی بهتر شود.

جوهر:

یک میله پراکنده مغناطیسی را در فواره جوهر قرار دهید، در صورت لزوم، مواد ریز را به جوهر اضافه کنید، یا مواد ضد الکتریسیته ساکن را اضافه کنید.

یک محدودیت زمانی برای ذخیره جوهر روی پرس تنظیم کنید، قبل از استفاده جوهر را کاملاً هم بزنید و از فیلترهای مش مربوطه برای رنگ های مختلف استفاده کنید.

نتیجه:ایجاد یک منحنی کنترل پویا برای ویسکوزیته جوهر در طول فرآیند تولید چاپ، از بین بردن فعال مشکلات "مه صفحه"، "الکتریسیته ساکن" و "جوهر پرنده"، می تواند به طور موثر نرخ فیلم ضایعات را کاهش دهد و نرخ کیفیت چاپ را بهبود بخشد.