تاثیر چاپ افست بر پوشش پس از بسته بندی
ضخامت لایه جوهر و ناحیه چاپ بسته بندی:برخی از چاپ های بسته بندی دارای مناطق گرافیکی گسترده ای هستند و برخی شامل چاپ جامد هستند که در نتیجه یک لایه جوهر ضخیم ایجاد می شود. لایههای جوهر ضخیم اغلب برای چسبیدن به لایههای پلاستیکی مشکل دارند، که منجر به لایهبرداری و حباب زدن در مدت کوتاهی پس از اتصال میشود. این به این دلیل است که لایه متراکم جوهر ویژگیهای سطحی کاغذ را تغییر میدهد، مویرگهای الیاف کاغذ را میبندد و مانع از نفوذ و پخش شدن چسب روی کاغذ میشود. این به طور قابل توجهی بر استحکام چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد. علاوه بر این، تغییرات در ضخامت لایه جوهر و مساحت باعث تغییر در کشش سطحی می شود که بر استحکام باند تأثیر می گذارد. بنابراین، کنترل دقیق مقدار جوهر و چگالی جامد در چاپ بسته بندی بسیار مهم است. در چاپ افست بستهبندی، لایه جوهر در مقایسه با سایر روشهای چاپ نازکتر است، که معمولاً برای پوشش مطلوب در عرض 2-3 میکرومتر کنترل میشود.
انتخاب جوهر برای چاپ بسته بندی:محصولات روکش شده از چاپ بسته بندی باید از جوهرهای چاپ افست با براقیت بالا استفاده کنند. این جوهرها از رزینهای مصنوعی، روغنهای گیاهی خشککننده، نفت سفید با نقطه جوش بالا و غیره تشکیل شدهاند. گروههای مولکولی در این رزینهای مصنوعی و عوامل پیوند متقابل متقابلاً گسترش یافته و نفوذ میکنند و پیوندهای متقاطع ایجاد میکنند که به پوشش مؤثر کمک میکنند. باید مراقب بود که از نفت سفید بیش از حد استفاده نشود، زیرا مقادیر بیش از حد می تواند منجر به خشک شدن سریع جوهر شود و باعث کریستال شدن روی سطح لایه جوهر شود و تأثیر منفی بر اثر پوشش داشته باشد. ممکن است برای چاپ با رنگ روشن به مواد رقیق کننده نیاز باشد و باید از مواد رقیق کننده با کیفیت بالا استفاده کرد. احتیاط خاصی در مورد استفاده از امولسیفایرها در جوهر سفید توصیه می شود، زیرا ذرات جوهر سفید بی کیفیت ممکن است به طور ایمن با مواد اتصال دهنده نچسبند و مانع از چسبندگی شوند.
کاربرد پودر چاپ:برای تطبیق چاپ با سرعت بالا در ماشین های چند رنگ و جلوگیری از کثیف شدن پشت کاغذ در حین چاپ، فرآیندهای اسپری پودر معمولاً در چاپ افست بسته بندی استفاده می شود. پودر اسپری شده که عمدتاً از نشاسته و عوامل تعلیق کننده طبیعی تشکیل شده است، ممکن است ذرات درشت ایجاد کند. پودر زیاد در حین چاپ می تواند باعث شناور شدن این ذرات بر روی سطح چاپ شود. در نتیجه، چسب به طور یکنواخت با لایه جوهر پیوند نمی خورد و به طور قابل توجهی بر کیفیت پوشش تأثیر می گذارد. بنابراین، کنترل دقیق مقدار اسپری پودر در چاپ افست بسته بندی، با استفاده از حداقل های لازم برای جلوگیری از کثیف شدن ضروری است.
شرایط خشک شدن سطح چاپ و لایه های داخلی:خشک شدن ضعیف لایه جوهر روی سطح چاپ یا لایه های داخلی چاپ به طور قابل توجهی به کیفیت پوشش آسیب می رساند و منجر به مشکلاتی مانند حباب شدن و لایه برداری می شود. عوامل زیادی از جمله نوع جوهر، مقدار ماده خشک کننده، ساختار کاغذ و دما و رطوبت کارگاه، بر خشک شدن لایه جوهر تأثیر می گذارد. بنابراین توجه به شرایط خشک شدن لایه جوهر در طول چاپ بسیار مهم است. کنترل دقیق تعادل جوهر-آب، نظارت بر امولسیون جوهر، و حفظ سطح اسیدی صحیح محلول فواره ضروری است. علاوه بر این، کنترل دما و رطوبت کارگاه تضمین می کند که هم سطح و هم لایه های داخلی بسته بندی به اندازه کافی خشک شده و کیفیت پوشش را تضمین می کند.