در عمل تولید، برخی از مشتریان دریافتهاند که کیسههای بستهبندی تولید شده با استفاده از لایهگذاری بدون حلال{0}}گاهی برای دستیابی به آب بندی مناسب به دمای آب بندی حرارتی بالاتری نیاز دارند. این موضوع در سازه هایی که از پلی اتیلن به عنوان لایه آب بندی حرارتی استفاده می شود، بیشتر دیده می شود. برای کمک به شرکای صنعتی در درک بهتر این پدیده، Haide Packaging داده های تجربی و تجربه تولید را برای تجزیه و تحلیل موضوع و پیشنهاد راه حل های عملی ترکیب می کند.
I. شرح مسئله و تحلیل علت
فرآیند آب بندی حرارتی عمدتاً تحت تأثیر سه عامل دما، فشار و زمان است. در تولید واقعی، مشاهده شده است که تحت فشار و زمان آب بندی یکسان، برخی از محصولات چند لایه بدون حلال، در مقایسه با محصولات لمینت خشک مبتنی بر حلال{2} سنتی، به دمای آب بندی حرارتی بالاتری نیاز دارند، حتی گاهی اوقات نیاز به افزایش 15 تا 20 درجه دارند. این پدیده در زمستان به طور قابل توجهی بیشتر از تابستان رخ می دهد.
از طریق آزمایش های مقایسه ای، موارد زیر به دست آمد:
محصولات با دمای غیرعادی مهر و موم حرارتی دارای لایه ای از ماده بر روی سطح مهر و موم حرارتی هستند که می توان آن را با یک حلال پاک کرد.
پس از حذف این ماده، دمای مهر و موم حرارتی به حالت عادی باز می گردد.
تحت مشاهدات میکروسکوپی، لایههای پلیاتیلن در طول آببندی حرارتی معمولی کاملاً جوش میخورند، در حالی که نمونههای مشکلساز همجوشی ناقص لایههای PE را در همان دما نشان میدهند.
با ترکیب تئوری با عمل تولید، ما معتقدیم علت اصلی این موضوع ممکن است به شرح زیر باشد:
فیلم PE به طور ذاتی دارای شکاف های مولکولی کوچکی است که به ویژه در طول تغییرات دما منبسط می شوند. برخی از مولکول های کوچک در چسب های{1} بدون حلال ممکن است از طریق این شکاف ها به سطح پلی اتیلن نفوذ کنند. هنگامی که اختلاف دمای محیطی باعث ایجاد یک لایه نازک تراکم نامحسوس بر روی سطح فیلم می شود، این اجزا با آب واکنش می دهند و لایه بسیار نازکی از پلی اوره را تشکیل می دهند.
این لایه پلی اوره مانند لایه ای از "غبار" میکروسکوپی عمل می کند و از همجوشی مستقیم لایه های پلی اتیلن در دمای معمولی جلوگیری می کند. برای ذوب کامل پلی اتیلن به دمای بالاتری نیاز است و به این ماده اجازه می دهد تا در پلی اتیلن مذاب "غرق" شود و به آب بندی مناسب دست یابد.
II. راهکارهای Haide Packaging
بر اساس تجزیه و تحلیل فوق، بسته بندی Haide سه رویکرد زیر را برای پیشگیری و رفع توصیه می کند:
اقدامات پیشگیرانه
انتخاب مواد: مواد پلی اتیلن با ساختار مولکولی متراکم تر را انتخاب کنید تا احتمال نفوذ مولکول های کوچک را کاهش دهید.
کنترل محیطی: به تفاوت دما بین کارگاه و اتاق پخت در طول انتقال فصلی توجه ویژه ای داشته باشید تا از متراکم شدن سطح فیلم جلوگیری شود.
بهینه سازی فرآیند: اطمینان حاصل کنید که چسب کاملاً پخته شده است تا باقیمانده اجزای مولکولی کوچک به حداقل برسد.
در{0}}راهحلهای سایت
اگر محصولاتی که قبلاً تولید شدهاند، دمای آب بندی حرارتی افزایش یافته را نشان میدهند، میتوان از روشهای اصلاحی زیر استفاده کرد:
به آرامی سطح مهر و موم حرارتی را با یک حلال پاک کنید تا مواد سطحی پاک شود.
پارامترهای فرآیند آب بندی حرارتی را تنظیم کنید، در حالی که از کیفیت آب بندی اطمینان حاصل کنید، دما را به طور متوسط افزایش دهید.
برای مشکلات دسته ای، تمیز کردن سطح را با استفاده از تجهیزات انجام دهید.
III. خلاصه و توصیه ها
پدیده افزایش دمای مهر و موم حرارتی در محصولات بدون حلال-در ابتدا ناشی از اثرات ترکیبی ویژگیهای مواد، عوامل محیطی و شرایط فرآیند است و نقص ذاتی خود فرآیند بدون حلال- نیست.
بسته بندی هاید از طریق سال ها تجربه عملی، یک سیستم جامع برای پیشگیری و واکنش ایجاد کرده است. توصیه می کنیم:
پیاده سازی یک سیستم بازرسی مواد پس از دریافت، با توجه خاص به ویژگی های ساختار مولکولی مواد پلی اتیلن.
تقویت کنترل محیط تولید به ویژه در فصول با تغییرات قابل توجه دما و رطوبت.
حفظ ارتباط فنی با تامین کنندگان چسب برای انتخاب انواع چسب مناسب برای تغییرات فصلی.
از طریق پیشگیری سیستماتیک و کنترل فرآیند تصفیه شده، می توان از تاثیر این موضوع به طور موثر اجتناب کرد یا به حداقل رساند. Haide Packaging متعهد است که تجربه عملی بیشتری را با شرکای صنعتی به اشتراک بگذارد تا به طور جمعی پایداری کیفیت محصولات چند لایه بدون حلال را{1}} افزایش دهد.